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激光切割機(jī)的工藝技術(shù)中，可以將碳鋼的斷面切割得非常光滑，達(dá)到有如“鏡面”的效果，俗稱“亮面切割”。亮面切割主要用于中厚度碳鋼，鋼板過薄或過厚都無(wú)法實(shí)現(xiàn)亮面切割。
如何進(jìn)行亮面切割呢？
第 一，要控制切割速度。切割速度過快會(huì)導(dǎo)致材料灼燒不完全，工件無(wú)法切透，而速度過慢則會(huì)導(dǎo)致灼燒過量，使工件融化變形。在保證將工件的前提下，應(yīng)盡量提高切割速度。
第二，調(diào)節(jié)噴嘴高度。噴嘴高度會(huì)影響光束質(zhì)量，氧氣純度以及氣體流向，當(dāng)噴嘴越低時(shí)，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣體流向越小，所以亮面切割應(yīng)盡量調(diào)低高度。
第三，調(diào)節(jié)切割氣壓。在碳鋼的氧氣切割時(shí)，材料的燃燒會(huì)放出大量的熱，因此氧氣氣壓不可過大。一般來說，在可切割范圍內(nèi)氣壓越低，切割的斷面越亮，不過為了保證切割穩(wěn)定性，通常會(huì)在切斷氣壓的基礎(chǔ)上提高一定的比例。
第四，調(diào)節(jié)切割功率。對(duì)于不同厚度的板材，厚度越大，需要的功率越高。
第五，調(diào)節(jié)切割焦點(diǎn)大小。光纖激光器由噴嘴噴出的光束是有一定直徑的，在亮面切割時(shí)，通常使用的噴嘴較小。如果焦點(diǎn)過大，則會(huì)導(dǎo)致噴嘴發(fā)燙，影響切割質(zhì)量及穩(wěn)定性，嚴(yán)重者甚至可直接導(dǎo)致噴嘴損壞。因此需找出噴嘴大小能承受的zui大焦點(diǎn)值，然后進(jìn)行調(diào)整。
第六，選擇噴嘴大小。一半噴嘴越小，切割出的斷面越亮，效果越佳。
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